“世界稠油看中國，中國稠油看遼河”。經過多年攻堅，中國石油遼河油田已掌握一系列國內領先、國際一流的中深層稠油、超稠油開采技術。截至去年年底，遼河油田已連續33年實現穩產原油千萬噸。本文由上海宏東轉載發布；本公司專業生產磁力泵,塑料泵,離心泵,排污泵,潛水泵,化工泵,油泵,隔膜泵等；歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

稠油油藏具有埋藏深、壓力高、黏度大等特點，被稱為“不能流動的石油”，目前世界剩余石油資源70%為稠油。遼河油田的科研工作者反復研究試驗，掌握了蒸汽輔助重力泄油（SAGD）和蒸汽驅、火驅這3個“絕招”，破解了稠油和超稠油開采技術這一世界性難題，實現稠油蒸汽驅先導試驗區采收率達到65%、SAGD先導試驗區采收率66%以上、邊水稠油油藏火驅采收率60%以上。

遼河油田公司開發事業部經理于天忠告訴經濟日報記者，遼河油田在開發方式轉變過程中嘗到了3個“絕招”帶來的“甜頭”，還將進一步推廣應用，今年將再安排新轉井組73個，累計達到681個。

“絕招”一，“蒸汽驅”大幅提高中深層稠油采收率。遼河油田齊40塊蒸汽驅作為中國石油股份公司10項重大試驗項目之一，于2008年3月全部轉驅完成，實現汽驅井組150個。在世界上首次實現中深層稠油蒸汽驅工業化生產，大幅提高最終采收率。

在開發過程中，針對齊40塊稠油油藏特點，逐步形成了蒸汽腔描述技術、開發效果分類評價技術等一系列增油穩產開發技術。截至目前，累計完成商品量658.6萬噸，實現銷售收入185億元以上。

“絕招”二，SAGD有效提高超稠油采收率。SAGD技術是用300℃左右的蒸汽將不流動的超稠油熔化，讓它流動起來，然后用水平井采出來。重力泄油的過程形象地說，就是給油層“蒸桑拿”。這一技術自2006年開展先導試驗，一路攻克生產各環節的技術難題，使單井日產油從初期的20噸上升到90噸以上，采收率可達60%，是常規蒸汽采收的2至3倍。

在SAGD開發建設過程中，遼河油田堅持自主創新，創建了驅泄復合開發理論，確立了動態調控先進理念，形成了室內三維物理模擬技術、隔夾層精細刻畫技術等7項SAGD油藏工程配套技術，均處于國內領先水平，突破了SAGD應用油藏埋深界限，為世界SAGD開發技術拓寬了應用渠道。

SAGD從最初探索試驗期的8個井組，發展到今天的65個井組，包括15口SAGD百噸井，成為支撐遼河油田持續穩產的重要力量。

“絕招”三，“火驅”開發后期熱力采油。火驅是一種在油層內產生熱量的熱力采油方法，具有適用范圍廣、驅油效率高、成本低廉等特點。

經過10余年科研攻關，遼河油田建成了國內首個百萬級注氣站和國內最大的火驅試驗基地。依托國家科技重大專項示范工程，科研人員開展室內物模實驗350組、數值模擬千余次、礦場試驗5項，不斷完善稠油火驅技術，取得多項技術創新。目前，遼河油田在4個區塊推廣應用141個火驅井組，年產油31萬噸。

科研人員一方面創新室內物模技術，揭示了火驅核心作用機理，另一方面還創新了火驅設計方法，打破了國外油藏應用局限。原創了適合國內復雜稠油油藏火驅設計方法，在油藏類型、油品性質等方面實現7項跨越，采收率由27%提高到55%。此外，還突破了高溫點火技術，實現千米以下油層點火。